CASE STUDY · SOLVENT CO
废气治理 · 包装印刷 · 2021
印刷厂溶剂废气:直接催化燃烧(CO)
凹印工序废气浓度 2,000–4,500 mg/m³、风量 6,000 m³/h,浓度高风量小。采用直接催化燃烧并回收余热回用于烘箱,去除效率大于 95%,运行能耗低于原方案。
工程实景
脱敏处理,只展示设备与工艺。01/04
- 风量
- 6,000 m³/h
- 进口浓度
- 2,000–4,500 mg/m³
- 去除效率
- > 95%
- 余热去向
- 回用烘箱
这个工程是怎么做的
四件事写清楚:现场什么情况、凭什么这么判断、做了什么、拿什么核。
01
现场实测
凹印工序废气浓度 2,000–4,500 mg/m³,风量 6,000 m³/h,属于典型的高浓度小风量。
02
发现问题
这个浓度用活性炭吸附不经济——炭几天就饱和一次,换炭成本压不住;同时高浓度进气在炭箱里有自燃与蓄热风险。
03
整改动作
采用直接催化燃烧(CO),把高浓度本身当成燃料,燃烧余热经换热器回用于印刷烘箱进风。
04
复测结论
去除效率大于 95%,燃气消耗低于设计值,烘箱补热量明显下降。
把车间情况说一遍,先判断方向
工序、风量、现有设备,电话里十分钟能说清。需要的话安排工程师上门实测。





