底漆、面漆、修色几道工序的浓度差别大，一台设备按平均浓度设计，两头都不合适。
怎么做
喷涂废气按工序分股测浓度，浓的走燃烧，稀的走吸附，不强行并成一套。
这个行业的废气从哪来
按工序拆开，每道工序标出污染物与收集方式
01
开料 / 锯切
木屑、粗颗粒粉尘
锯口上方吸尘罩 + 旋风预分离02
封边
封边胶烟气、少量 VOCs
工位侧吸 + 活性炭03
砂光 / 打磨
细木粉，悬浮时间长
砂光机直连 + 滤筒除尘04
喷涂 / 修色
漆雾、苯系物、酯类
水帘柜 + 干式过滤 + 活性炭05
干燥 / 晾干
溶剂挥发、低浓度大风量
晾干房负压 + 排风处理06
组装 / 包装
胶黏剂挥发
车间整体换气 + 活性炭四个最容易出问题的地方
四条问题，每条配一个具体做法
木工粉尘属于可燃粉尘，除尘器没做泄爆和防静电，是车间里最容易被忽略的火险。
怎么做
木工粉尘用布袋或滤筒除尘，配防静电滤料、火花探测、泄爆片和隔爆阀。
UV 光解被列为低效技术，早期装的设备面临更换，整厂推倒重来代价太大。
怎么做
旧 UV 设备先评估能不能留作预处理段，能留就只换主处理，省一半投资。
粉尘管路和废气管路私接在一起，木粉进炭箱，既堵又危险。
怎么做
粉尘管和废气管彻底分开，两套系统各自独立排口。
工艺路线怎么走
四步，每一步后面写着做错会怎样
粉尘与废气分开
木工除尘、涂装废气各走一套管路，各自独立排口。
做错会怎样两套并一套，木粉进活性炭箱，轻则堵死，重则炭箱闷烧。
粉尘段防爆
滤筒或布袋除尘，防静电滤料，加火花探测和泄爆。
做错会怎样只装除尘器不做泄爆，安全评估这一关过不了。
漆雾段预处理
水帘柜加干式过滤，把漆雾拦在炭箱前面。
做错会怎样漆雾进炭箱，活性炭表面结膜，吸附容量掉一半。
主处理与排口
活性炭吸附加催化燃烧，排口留采样孔。
做错会怎样排口高度和位置不合规，验收要整改到能重新开孔。
预算落在哪一档
三档区间与全站口径一致，实际按实测数据定
基础档
3 – 15 万元小型活性炭吸附、单机除尘、小型一体化污水处理、验收资料辅导
适合风量小、浓度低、工艺简单的情况常规档
15 – 50 万元活性炭 + RCO、车间集中除尘、中型废水处理、验收从资料跟到报告
大多数中小型工厂的主流选择高端档
50 – 150 万元沸石转轮 + RTO、防爆除尘系统、电镀废水站、大型综合项目
大风量、高要求或多种污染物组合治理造价由风量、浓度、工况共同决定，同一个行业相差几倍是常事。造价怎么算 →
上线后盯这三件事
设备装完只是开始，这三项决定它能撑几年
- 除尘器压差与灰斗料位：木粉在灰斗积存属于火险，班班清。
- 火花探测与泄爆片：砂光工序火花最多，这两项按月检查。
- 喷漆房断面风速：风速掉下来通常是过滤器堵了，先查过滤器再查风机。
验收要过哪几道
检测项目、依据，以及最常卡住的地方
- 颗粒物木工排口单独检测，除尘器在正常清灰状态下采，不能刚清完灰就采。
- 非甲烷总烃涂装排口按 DB44/2367-2022 采，底漆、面漆、修色按实际生产配比运行。
- 木粉尘防爆查泄爆片、隔爆阀、火花探测的安装记录和试验记录，没有记录等于没有。
- 最常卡住的地方粉尘管与废气管私接，两个排口数据互相干扰；喷漆房下风向厂界臭气超标也常见。
常见问题
家具厂的废气和粉尘要分开治理吗？
要。木工粉尘用除尘系统，喷漆废气用 VOCs 治理系统，两套管路不能混。粉尘进炭箱会造成堵塞和安全隐患。
UV 光解一定要拆吗？
不一定。设备如果只作预处理段且运行有效，可以评估保留；如果它是唯一的主处理工艺，建议升级成吸附或燃烧。
木粉尘除尘一定要防爆吗？
木粉尘属于可燃粉尘，按 GB 15577 要做泄爆、隔爆、防静电设计。砂光产生的细木粉风险比锯屑更高。
喷漆房风量怎么定？
按喷房断面风速和开门工况算，再留余量。只按喷枪数量估风量，是验收超标最常见的原因。
旧除尘器还能不能接着用？
箱体板厚够、风机有余量、能加装泄爆口，就换滤料和泄爆件继续用。箱体锈穿或风机偏小，就要整机换。
除尘器放车间里面还是外面？
可燃粉尘工况建议放在室外或独立房间，箱体加泄爆口。放车间内必须在泄爆口加泄爆管引到室外安全侧，不能直接对着通道。
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