先看浓度，浓度决定工艺路线
入口浓度 200 mg/m³ 以下，吸附够用，活性炭或沸石都能压到排放限值内；200–1,500 mg/m³ 走催化燃烧，靠催化剂把氧化温度压到 300 ℃ 左右；超过 1,500 mg/m³ 或组分杂、易结焦，直接烧（RTO / TO）更稳。浓度波动大的产线，中间要加缓冲或浓缩。
VOC TREATMENT EQUIPMENT
废气处理设备
怎么选：三条判断线
再看组分，组分决定前段要不要加设备
含水溶性酸碱（酸洗、电镀前处理）先上喷淋洗涤；带漆雾、油雾、粉尘，先过滤，不然炭层糊死、炉子结焦；含硫、含卤素、含重金属的废气，催化剂容易中毒，催化燃烧这条路要慎选，宁可多烧一点燃气。
最后看风量，风量决定设备尺度和造价
大风量低浓度，先浓缩再烧，否则炉子烧的是空气；小风量高浓度，直接烧最省。风量每翻一倍，主机、管道、风机基本同步放大，管道风速控制在 8–15 m/s，低了积灰、高了噪声和磨损。
常见参数区间
处理风量5,000–60,000 m³/h
单台超过则分两组并联
入口浓度50–3,000 mg/m³
超过 25% LEL 需稀释或减风
净化效率90–99%
按工艺组合，不按单台设备
系统阻力800–2,500 Pa
决定风机全压
设备材质Q235 喷塑 / 304 / FRP
按介质腐蚀性选
以上为同类设备的常见范围，具体数值按现场实测数据核算。
三套典型配置
- 家具 / 五金喷漆线干式过滤除漆雾 → 活性炭吸附 → 离心风机 → 15 m 排气筒风量中等、浓度中低，投资可控，换炭按压差走。
- 印刷 / 涂布线预处理 → 沸石转轮浓缩 → RCO 催化燃烧 → 排气筒大风量低浓度，先浓缩十倍再烧，运行费用降下来。
- 化工 / 酸洗两级喷淋洗涤 → 除雾 → 风机 → 排气筒以水溶性、酸碱废气为主，重点是液气比和加药控制。
常见问题
废气处理设备一套多少钱？
没有统一价。同样风量下，吸附工艺和燃烧工艺的差价通常在 3–5 倍；同样工艺里，风量每增加 1 万 m³/h，主机、管道、风机的成本近似线性上升。所以报价前必须先实测风量和浓度，凭经验报的价，最后都要在增项里找回来。
活性炭多久换一次？
不看时间，看压差和出口浓度。压差涨到初阻力的 1.5 倍，或者出口浓度开始爬升，就该换了。连续生产的线通常 3–6 个月一换，但喷漆量大、湿度高的工况会更短。换炭记录要进台账，验收和执法检查都会看。
设备买回来自己装行不行？
可以，但要有人对接。设备出厂只保证本体和接口尺寸，管道走向、支吊架、屋面防水、电气联锁都在现场定。自己装最常见的问题不是装不上，是风量配不上——风口位置一改，阻力变了，风机选型就得重算。
排放要满足什么标准？
看行业和环评批复。广东地区常用 DB44/27 和 GB 37822，涉 VOCs 的还要看厂界无组织限值。具体限值以环评批复和排污许可证为准，不同行业差异很大，不能照抄别家的数。
设备只是其中一段
选完设备，还要接管道、做基础、走验收。整个流程在我们的 废气处理 页面里，从实测到交付分几步写清楚了。
看废气处理怎么做 ›说不准选哪种，把工况说给肖先生听
风量、浓度、温度、场地，四个数报上来，先判断工艺路线再谈设备。肖先生 18929258463